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近日,国家级专精特新“小巨人”企业 — 无锡丹尼克尔自动化科技有限公司,成功斩获超600套TBD系列无线传感器工具的行业大单,刷新该产品上市以来的单个项目订单纪录。这不仅意味着丹尼克尔产品在技术性能上已达到国际先进水平,更在成本、交付与服务等维度展现出竞争实力,成为头部车企优选。
与此同时,丹尼克尔市场捷报频传,近期还获得超100套的有线传感器工具订单,应用于机器人自动化装配产线,进一步巩固了其在高端智能装配领域的领先地位。
01
攻克新能源电源快充装配痛点
可靠性是关键
此次大订单主要用于新能源电池快充系统的装配环节。由于系统涉及高电压、大电流环境,每一颗螺钉的拧紧质量都直接关系到整体安全性,因此对拧紧工具的可靠性、一致性及生产效率提出了很高的要求。

◼精度与一致性:铜排、功率模块连接处的螺钉扭矩要求严格,扭矩不足或过紧,易造成接触电阻增大、发热甚至起火风险。
◼可靠性风险:螺钉松动、滑丝等问题可能导致高压连接失效,存在安全隐患。
◼效率瓶颈:超充模块结构紧凑,散热器、PCB等螺钉数量多且位置狭窄,人工作业易疲劳,影响产线节拍。
◼追溯困难:缺乏完整的拧紧数据记录,出现问题难以追溯根本原因。
02
TBD无线工具+CK控制器
高精度·高可靠拧紧方案
丹尼克尔(AHTE 2026展位号:W5-J01)TBD系列无线传感器工具通过自研高精度算法,全扭矩范围内6σ精度±5%,有效提升每颗螺钉拧紧的一致性。搭配CK系列无线专用控制器使用,功能实力更为强大,支持夹紧扭矩控制、扭矩转角法、延迟等待、零速保持等高阶拧紧策略,确保每颗螺钉都达到最佳紧固状态,实现高质量拧紧。

夹紧扭矩控制能有效改善浮钉问题,确保最终夹紧力满足工艺要求;延迟等待与零速保持策略可有效降低扭矩衰减,保证残余扭矩达到规定要求。
机身整体采用低密度、轻量化、高强度的玻纤复合材料,自重轻,结合人体工学握柄,大幅降低操作疲劳,适用于高频作业场景。
CK系列控制器支持多种工业通讯形式,可实时上传拧紧数据至MES,并具备断点续传功能,确保数据完整不丢失。并支持拧紧结果绑定对应的工位、工件、Job、 Pset条码,实现作业标准化与全过程追溯,便于后期拧紧工艺优化与质量追溯。
03
深耕智能拧紧,赋能高端制造

AHTE2025|丹尼克尔展台
AHTE2025现场,丹尼克尔携有线无线传感器式、电流式、弯头拧紧工具、套筒浮动技术、装配引导系统、清洁装配方案、3C行业小螺钉装配柔性振动盘、零卡钉送钉机、微扭拧紧工具、柔性上料系统等系列展品和方案亮相,作为智能装配与自动化技术领域的深耕者,面向未来,丹尼克尔将持续提升智能装配产品的品牌影响力,驱动创新装配技术从中国走向世界,赋能自动化装配领域的数字化与智能化跃升。
AHTE作为智能装配与自动化行业盛会,汇聚汽车零部件、汽车电子、新能源三电系统、医疗器械、 3C电子、家电、低空飞行器、具身智能、机械制造、半导体、食品/饮料/包装等行业智能装配与自动化解决方案,通过全新联接平台A+CONNECT,贯穿线上、线下全媒体渠道,在全年周期通过多种活动形式,帮助终端产品制造商优化装配制造流程及解决生产制造难点,满足企业的柔性化、数字化、智能化、自动化需求,为生产过程更高效、更系统、更智能提供保证!

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